（元琛科技）2020年突如其來的新型冠狀病毒肺炎疫情在全世界范圍內迅速蔓延，造成了口罩、防護服等防護用品的持續緊張，具有過濾效率高、比表面積大、透氣性好、惰性高、無毒性和無致敏性等優勢的聚四氟乙烯微孔膜（PTFE）在疫情防護工作中扮演著重要角色，在口罩和防護服中間層覆合上PTFE微孔膜可有效抵抗微生物的滲透，最大限度地阻隔新型冠狀病毒，同時在煙塵過濾方面也有廣泛應用，在口罩、防護服和煙塵過濾中的應用如下圖所示：

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PTFE微孔膜具有獨特的結點-微纖結構，在20世紀60年代美國杜邦（DuPont）公司首先采用單向拉伸的方法制備得到，但孔隙率和力學性能存在不足，實際應用領域受限，1973年美國戈爾（Gore）公司利用雙向拉伸技術成功開發了高孔隙率、高透氣率和優異力學性能的PTFE微孔膜，標志著PTFE微孔膜產業化應用在技術上已經成熟。經過幾十年的發展，目前PTFE微孔膜的生產工藝中，只有雙向拉伸法得到的產品具有較好的微孔結構和力學強度。

PTFE膜主要制備工序分為以下四個部分：分別為混料陳化工序、制胚推擠工序、脫脂縱拉工序和橫向擴幅工序，最終得到具有獨特微孔結構的PTFE微孔膜，生產工藝流程如下圖所示：

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其中：推擠、縱拉和橫拉過程中PTFE微孔膜會出現不同程度的纖維化，即結點和微纖的結構分布會隨著工序的推進而發生不同變化，最終形成PTFE微孔膜獨特的微孔結構，結點-微纖和PTFE微孔膜的微觀結構如下圖所示：

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PTFE微孔膜不僅具有優異的耐化學穩定性（酸、堿、有機溶劑）、熱穩定性、電絕緣性，還具有出色的防水、防風、透濕、透氣及電荷儲存穩定等特性，在防護服、防護口罩、防水透濕服裝面料以及除塵濾袋等方面已經表現出了優異性能，是一種在眾多領域都極具應用前景的新型膜材料。（元琛科技）