（元琛科技）前面我們介紹了紡絲部分情況，這里繼續講化學纖維紡絲方法。按成纖高聚物的性質不同，化學纖維的紡絲方法主要有熔體紡絲法和熔液紡絲法兩大類，此外，還有特殊的或非常規的紡絲方法。在化學纖維的生產時，多數采用熔體紡絲法生產，其次為濕法紡絲生產，只有少量的采用了干法或其他非常規紡絲方法生產。

熔體紡絲法又稱熔融紡絲，簡稱熔紡。經過預結晶、干燥后的成纖高聚物切片從聚合物料斗加入，經過螺桿擠壓機進行熔融、混合、計量并擠出，擠出后經紡絲箱體間的彎管送入熔體計量泵。熔體通過至于紡絲箱體內的計量泵定量地將熔體有噴絲頭的小孔擠出形成熔體細流。熔體細流進入用到后在較低溫度和冷卻吹風環境下冷卻、固化并形成初生纖維。初生纖維再經上油、網絡后卷繞成筒。此卷繞絲再經后續的拉伸—熱定型等二次成型加工后便制得具有適用性的成品纖維。

熔紡法按照熔體制備工藝過程又分為直接紡絲發和切片紡絲法。將聚合后的聚合物熔體直接送入計量泵計量、擠出進行紡絲的工藝成為直接紡絲法；而將聚合物的切粒經預結晶、干燥等必要的紡前準備后經螺桿擠出機熔融紡絲的技術稱為切片紡絲法。

大規模工業生產上常采用直接紡絲技術，有利于降低生產成本，但是難于生產差別化纖維品種，只能在線密度、纖維截面形狀上做出些許改變。而切片紡絲法較為靈活，易于更換品種，生產小批量、高附加值的差別化纖維。（元琛科技）