在追求卓越的征途上，品質是我們始終堅守的信仰。每一次精益求精的改進，每一次對細節的極致苛求，都是他們為品質所付出的努力。
他們的身影，不在鎂光燈下，而在每一個產品的細節背后，用汗水和智慧，為每一件產品賦予品質的靈魂。今天，讓我們一起走近新材料事業部的品質先鋒，共同感受他們對工作的熱愛與執著。
余士勤
加入元琛科技13年
中午11點30分，濾袋車間的職工們都已經去餐廳吃飯了，余士勤還在車間，對照著今天項目的圖紙和數據，復盤上午車間的生產情況。
中午午休以及車間下班后，是余士勤例行復盤的時間。這個時候，她會靜下心來，整理上午的生產數據，并對出現的問題進行整理，分析下午的生產對策。其余時間，她則是奔走在濾袋生產的不同環節，幫助大家解決異常問題，巡檢生產過程中的不良點。
別看她個子小小，余士勤身上的能量卻大的很。袋頭、裁剪、高速機、縫紉、打包，濾袋的各項生產流程余士勤樣樣精通，看圖紙、做首件、比數據，工藝部小伙犯愁兒的事找余大姐就一定有辦法。
“你只有自己做到了，才能讓大家相信都能做到。”余士勤是這樣想的，也是這樣做的。從生產一步步干起來，余士勤十分清楚影響濾袋質量的關鍵點。每當有職工認為品質目標太高，產品做不出的時候，余士勤都會親自上陣，用技術和實力證明，品質生產不是空喊口號。
這份責任與專業讓余士勤收獲了公司領導與客戶的雙重認定。日本項目對產品質量的要求尤其嚴格，產品不僅需要全檢，而且每個尺寸的測量都要精確到毫米。在如此嚴苛的驗收標準下，余士勤負責的濾袋產品質量圓滿達到客戶要求，并得到了日本客戶的高度贊賞。
李坤
加入元琛科技3年
“品質不僅是一種要求，更是一種責任。”這是李坤對品質要求的理解。沒有一個好的質量與品質，便沒有企業長久可持續的發展，就更不用談內部職工的成長與發展。
李坤將產品的品質看作與自身發展息息相關相關的大事，這種責任意識和主人翁精神使他在日常生產中尤其注意產品的質量問題，他將“產品價格是生產出來的”視作自己的工作信條，始終嚴格按照生產標準執行操作，不放過任何可能一個影響產品質量的細節，確保他經手的每件產品都能達到最完美的狀態。
工作的時候就拿出百分之百的敬業態度，李坤的工作態度和成果得到了氟美斯車間的廣泛認可。他們表示，李坤不僅是一個優秀的主操，更是團隊中的榜樣。他的專業素養和責任感，激勵著每一位員工都以更高的標準要求自己，共同為提升產品質量而努力。
吳勇
加入元琛科技5年
獲得公司頒發的品質先鋒的稱號，吳勇難掩驕傲。自己的專業、付出能夠被看見、被認可，是一件非常欣慰的事情。加入元琛科技5年的時間里，吳勇一直勤懇務實，善于學習，對待本職工作兢兢業業，從公司大局出發，自覺服從車間的整體安排，并按時高標準完成相關工作。
“在自己的崗位上，就必須對得起自己的工作。”吳勇始終保持著不斷學習的態度，吸納新知識，賦能工藝生產。對于現有的品質要求，吳勇并不滿足，為提高產品質量，尋找更合適的覆膜原材料，吳勇5次主動對不同膜廠家的原材料進行試驗，并向工藝部門提出建設性意見，配合完成提質項目2次，現已批量生產。
在他的努力下，不僅提升了覆膜環節的效率，也為公司大大降低了生產成本，成為了公司提質增效方面的重要力量。
梁興桃
加入元琛科技7年
在本次表彰大會中獲得品質先鋒的榮譽，梁興桃很是開心，她謙虛地表示：“我只是做好自己的本職工作，細心做事而已”。但正是這種對小問題也決不放過的態度，使她為濾袋車間的品質把控貢獻了重要的力量。
“我性子比較直，看見產品有什么質量問題，一定是要說出來的。”身處除塵濾袋最后一道生產工序，梁興桃的“火眼金睛”不會放過產品身上的任何一個小瑕疵。袋身縫線數量不對、膠帶不牢固，袋頭沒卡嚴實，只要碰到問題，梁興桃就會帶著產品急匆匆跑去出現問題的工序，協助大家“修補”瑕疵。
“品質第一”，這是梁興桃的工作準則。她深知，任何一個小小的疏忽可能會影響產品的整體質量，損害企業的良好形象。因此她總是嚴格要求自己，細致檢查每一道工序，成為濾袋產品質量的最后一道把關人。她還堅持傳幫帶，2024年上半年培養覆純氈膠條培養新人2名，合格率均達到99.85%。有力推動了項目的提前交付。
趙管錢
加入元琛科技9年
趙管錢深知，質量是產品的生命線，也是企業持續發展的基石。他始終嚴格遵循崗位的質量標準和操作流程，將每一個細節都做到極致。他的嚴謹態度有效避免了不良產品的產生，提升了整體生產效率。2024年1-6月份，趙管錢的質量合格率達到98.51%，成為了團隊中的標桿人物。
在日常工作中，趙管錢不僅關注自己的生產環節，還積極跟蹤短纖前后道的生產情況。一旦發現異常，他會主動與上下游同事溝通，及時反饋問題并深入分析原因。這種主動解決問題的意識和能力，極大地縮短了問題的解決時間，保證了生產的連續性和產品的穩定性。
