1.單組分纖維濾料
技術簡介：將某一種纖維通過非織造技術加工成純紡纖維濾料，是濾料中最基本的組成及結構形式，如純聚四氟乙烯（PTFE）濾料、純聚苯硫醚（PPS）濾料等。
技術先進性：1）工藝成熟度高；2）性能穩定，運行阻力平穩；3）濾料過濾精度較高。（元琛科技）

2.復合纖維濾料
技術簡介：評估現場工況中的煙氣成分特點，結合不同纖維的性能，選配不同種類、不同比例的纖維進行復合，制作成針對特定工況的定制復合纖維濾料。
技術先進性：1）針對不同工況條件，進行“一對一”的定制加工；2）合理利用不同纖維的特點，協同發揮纖維的性能；3）濾料過濾精度較高、性能穩定、使用壽命長。

3.預混纖維濾料
技術簡介：合理布置噴絲板紡絲孔徑（如0.9/1.5 dtex），使成絲纖維直接均勻混合，將預混纖維作為濾料面層或全部主體。預混纖維濾料可控制顆粒物排放濃度低于5 mg/Nm3。
技術先進性：1）直接在紡絲時實現兩種細度的纖維均勻混合，混合效果遠優于后期超細纖維與常規纖維混合均勻度；2）在不覆膜的前提下，可實現控制顆粒物排放濃度低于5 mg/Nm3；
3）預混纖維濾料較覆膜濾料透氣性能優，壓差損失小。

4.超凈電袋非對稱梯度結構濾料
技術簡介：以實測流場參數為邊界條件，運用CFD技術對不同直徑纖維分層組合參數的模擬優化，采用纖度/密度分級組合的梯度結構。該梯度層狀結構的設計有利于濾餅形成，粉塵的捕集效率高且設備運行阻力低。

技術先進性：1）由超細纖維形成致密層與底層形成密度梯度結構，實現高精度過濾；2）承擔國家科技部創新基金項目；3）獲得安徽省科學技術三等獎、科學技術成果證書；4）安徽省名牌產品、安徽省高新技術產品；5）率先在國內最大燃煤電力1000MW、600MW等機組成功應用并達到超凈排放（除塵器出口<5mg/Nm3）要求，目前在電力領域超凈排放市場占有率全國第一，連續五年成為國內環保龍頭企業“龍凈環保”第一大除塵濾袋供應商，打破國內市場對國外品牌長期依賴的局面。

5.高效低阻覆膜濾料
技術簡介：我司開發的高效低阻覆膜技術，利用自主開發的精細噴涂整理液經霧化處理，均勻分散在濾料表面，再經過高溫定型固化、層壓覆膜，制成高效低阻覆膜濾料。
技術先進性：1）可實現高效低阻過濾效果，克服傳統濾料膠復合的產品復合強度低，易脫膜，壽命短，透氣性差，不宜清灰等缺點；2）榮獲安徽省新產品；3）實現世界首臺套百萬機組除塵器出口小于5mg/Nm3的技術新突破，此種技術使特大型燃煤電站的高效除塵技術水平實現了質的飛躍，填補國際空白，樹立了除塵行業技術的新標桿，對我國解決大氣污染治理具有重要意義。

6.超細面層濾料
技術簡介：借鑒超凈電袋非對稱梯度濾料技術和高效低阻覆膜技術設計思路，結合新型紡絲技術（海島纖維、橘瓣纖維、靜電紡絲）或熔噴技術，將微-納尺度超細纖維做成濾料的超細面層。
技術先進性：1）結合多種紡絲技術和非織造技術；2）過濾精度高，可達超凈排放；3）加工方便，略去復雜的梯度結構設計和覆膜工藝。（元琛科技）